H2-KÜHLER für Generator-Dichtungsöl

Kernfunktion: Kühlen des Dichtungsöls auf der Wasserstoffseite, um die Temperatur zu kontrollieren, Reibungswärme abzuführen und H₂-Austritt und Ölzersetzung in H₂-gekühlten Turbogeneratoren zu verhindern.
Typ: Rohrbündel-/Plattenwärmetauscher|Material: CuNi90/10, 316L SS

In Dual-Flow-Ring-Dichtungsölsystemen (Luftseite + H₂-Seite) ist der H₂-seitige Dichtungsölkühler von entscheidender Bedeutung:
Flüssigkeitsbarriere: Dichtungsöldruck ≈ 0,085 MPa höher als der H₂-Druck des Generators, wodurch H₂-Leckagen entlang der Welle blockiert werden.
Wärmeabfuhr: Kühlt Öl, das durch Dichtungsring-/Rotorreibung erhitzt wird (Einlass ~60–70 Grad → Auslass 38–43 Grad).
H₂-Isolierung: Verhindert das Eindringen von Luft in den H₂-Kreislauf und sorgt für eine H₂-Reinheit von mindestens 99,9 %.
Anti-Degradation: Niedrige Temperaturen reduzieren Öloxidation, Schlamm und Schaum.
Verfahren:
Dichtungsöl (H₂-Seite) → Kühlergehäuse/-rohre → Kühlwasser (Röhren/Gehäuse) → Wärmeableitung → Zurück zu den Dichtungsringen.

Checkliste für schnelle Angebote
Generatorleistung (MW) und OEM
Dichtungsöldurchfluss und Einlass-/Auslasstemperatur
Auslegungsdruck (Öl-/Wasserseite)
Kühlwasserqualität (frisch/brackig)