Warum sind Trockenkühler für die Stromerzeugung aus Biomasse geeignet?

Warum sind Trockenkühler für die Stromerzeugung aus Biomasse geeignet?

Wassereinsparung: Die meisten Biomasseprojekte befinden sich in ländlichen oder wasserarmen Gebieten.

Kein Treibwasser, kein weißer Nebel: Erleichtert die Erlangung von Umweltgenehmigungen.

Modularität: Biomassekraftwerke haben typischerweise eine Leistung von 3 bis 60 MW; Trockenkühler können als kleine Module konzipiert werden und bieten eine hohe Anpassungsfähigkeit.

Korrosionsbeständigkeit: Biomassebrennstoffe enthalten einen hohen Anteil an Schwefel, Chlor und Staub; Rohrbündel von Trockenkühlern können mit korrosionsbeständigen Eigenschaften konstruiert werden.

Das Grundprinzip vonTrockenkühler(luft-gekühlte Kondensatoren/Trockenkühlsysteme/ACC), die bei der Stromerzeugung aus Biomasse verwendet werden, lassen sich in einem Satz zusammenfassen:

Sie nutzen Umgebungsluft mit natürlichen Temperaturen, um den von der Dampfturbine abgegebenen Dampf direkt in Wasser zu kühlen und gleichzeitig am Auslass der Turbine ein Vakuum zu erzeugen, um eine kontinuierliche Stromerzeugung zu ermöglichen.

I. Gesamtprozess (Von Dampf zu Wasser)

Dampfeinlass

Niederdruck-Abdampf (Temperatur ca. 40–60 Grad) aus der Dampfturbine gelangt über die Abdampfleitung in das Rippenrohrbündel des Trockenkühlers.

Luftkühlung

Zahlreiche Aluminiumlamellen an der Außenseite des Rohrbündels vergrößern die Wärmeableitungsfläche. Große Axialventilatoren oben und an den Seiten saugen kräftig Luft an, sodass kühle Außenluft schnell über die Lamellen strömt.

Wärmeaustausch

Die Wärme des Dampfes wird durch die Rohrwände → auf die Rippen → übertragen und von der strömenden Luft abgeführt und dann an die Atmosphäre abgegeben.

Der gesamte Prozess erfordert keine Wasserbesprühung oder Kühltürme, daher der Begriff „Trockenkühlung“.

Dampf zu Wasser

Nach der Abkühlung im Rohrbündel kondensiert der Dampf zu Kondensat, das durch die Schwerkraft in den Kondensatbehälter oder in die darunter liegende Wärmequelle fließt.

Vakuumbildung (Schlüssel)

Wenn der Dampf zu Wasser kondensiert, schrumpft sein Volumen dramatisch, wodurch ein hohes Vakuum zwischen dem Rohrbündel und der Turbinenauslassöffnung entsteht.

Je höher das Vakuum, desto höher der Wirkungsgrad der Turbine und desto höher die Leistungsabgabe.

Wasserrückführung

Das Kondensat wird von der Kondensatpumpe zurück zum Kessel gepumpt, wieder zu Dampf erhitzt und vervollständigt den geschlossenen -Kreislauf.