Dampfturbinen-Schmierölkühler|Kühlen Sie das Turbinenschmiermittel, um den Betrieb des Schmiersystems zu stabilisieren
TurbineSchmierölkühlerist ein unverzichtbarer Rohrbündelwärmetauscher zur Unterstützung von Dampfturbineneinheiten in Wärme- und Kernkraftwerken. Seine Hauptfunktion besteht darin, das im Turbinenschmiersystem zirkulierende Hochtemperatur-Schmieröl kontinuierlich zu kühlen, die Ölviskosität innerhalb des Standardbereichs zu kontrollieren und einen stabilen, sicheren Betrieb des gesamten Schmiersystems zu gewährleisten.
Während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs der Turbine erzeugt die Reibung zwischen Lagern, Rotoren und Wellen enorme Wärme, die die Temperatur des zirkulierenden Schmieröls stark ansteigen lässt. Der Schmierölkühler ist in Reihe an der Schmierstoffzirkulationsleitung installiert. Kühlwasser fließt durch die Rohrseite, während heißes Turbinenschmieröl durch die Mantelseite fließt. Die Wärme wird effizient vom Schmieröl auf das Kühlmedium übertragen, wodurch die Öltemperatur wieder in den normalen Arbeitsbereich gebracht wird.
Kontrollieren Sie die Schmieröltemperatur, um eine stabile Viskosität aufrechtzuerhalten. Hochtemperaturöl wird dünnflüssig und verliert den gesamten Schmierfilm, was zu trockener Metallreibung führt. Der Kühler hält die Ölviskosität auf einem geeigneten Niveau, um einen gleichmäßigen schützenden Ölfilm auf den Lagerflächen zu bilden.
Verlangsamt die Öloxidation und verlängert die Lebensdauer. Langfristige hohe Temperaturen beschleunigen den Ölverfall sowie die Bildung von Schlamm und Kohlenstoffablagerungen. Eine effektive Kühlung verringert die Häufigkeit der Ölalterung und senkt die Kosten für den Ölwechsel.
Schützen Sie Turbinenlager und Rotorkomponenten. Vermeiden Sie Lagerüberhitzung, Ablation und Blockierung der Einheit aufgrund unzureichender Kühlung des Schmiermittels.
Sorgen Sie für einen kontinuierlichen Volllastbetrieb der Turbineneinheiten. Eine stabile Öltemperatur verhindert Störungen durch thermische Schwankungen im Schmiersystem.
Optimierte Schalen-{0}}und-Rohrstruktur für Turbinen-Schmieröl-Wärmeaustausch, geringer Strömungswiderstand
Optionale Rohrbündelmaterialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer-{0}}Nickellegierung für unterschiedliche Kühlwasserbedingungen
Verstärkter Rohrboden und Anti-{0}}Vibrationsleitblech für einen langfristigen Dauerbetrieb des Geräts
Abnehmbarer Wasserkasten und herausziehbares-Rohrbündel für regelmäßige Entkalkung und Innenreinigung
Strenge Prüfung des Hydraulikdrucks und der Luftdichtheit gemäß den Standards der Kraftwerksindustrie
Kundenspezifische Kühlkapazität, Einlass-/Auslassgröße und Montagemaße für verschiedene Turbinenmodelle
Anwendung
Schmiersystem für Dampfturbinen eines kohlebefeuerten Wärmekraftwerks
Turbinenölkühleinheit im Sekundärkreislauf eines Kernkraftwerks
Industrielle selbst-Dampfturbinen-Generatorsätze
Turbine zur Stromerzeugung aus Abwärme zur Unterstützung der Kühlausrüstung
