Wärmetauscher für Shell-and-Röhrchen für die Naphtha-Anwendung
Wärmetauscher von Muschel und StrohrFür Naphtha -Anwendung
Es gibt eine zylindrische Hülle in der Hülle - und - Röhrchen -Wärmetauscher, in dem sich ein Röhrenbündel befindet. Bei Verwendung für Naphtha fließt eine Flüssigkeit (z. B. Naphtha) durch die Röhrchen, und die andere Flüssigkeit (wie Kühlwasser oder heißes Öl) fließt außerhalb der Röhrchen in der Schale. Die Wärme wird von der hohen Temperaturflüssigkeit auf die niedrige Temperaturflüssigkeit durch die Rohrwand übertragen, hauptsächlich durch Leitung und Konvektion auf beiden Seiten der Rohrwand.
Strukturzusammensetzung: Es besteht hauptsächlich aus Röhrchen, Rohrblättern, Muscheln, Leitblechen, Köpfen, Düsen usw. Die Röhrchen sind der Hauptteil der Wärmeübertragung, und die Rohrblätter werden verwendet, um die Röhrchen zu reparieren und die Schale -Seitenflüssigkeit von der Röhrchen -Seitenflüssigkeit zu trennen. Die Hülle bietet einen Durchflussraum für die Schale - Seitenflüssigkeit, und die Leitbleche können den Flüssigkeitszustand verbessern, die Wärmeübertragungsfläche erhöhen und den Wärmeübertragungseffekt verbessern.
Anwendungsszenarien in der Naphtha -Verarbeitung
Vor - Heizung und Kühlung: In der Naphtha Cracking -Einheit, dieHülle - und - RohrwärmungsaustauscherKann verwendet werden, um Naphtha vorzuwärmen, damit es die erforderliche Reaktionstemperatur erreicht, und kann auch verwendet werden, um die geknackten Produkte zu kühlen, um die anschließende Trennung und Verarbeitung zu erleichtern. Heizen Sie beispielsweise das Naphtha von etwa 25 Grad bis 220 Grad vor dem Eintritt in den Reaktor.
Wärmegewinnung: In Naphtha -Hydrierungseinheiten wird während der Hydrierungsreaktion eine große Menge Wärme freigesetzt. Die Hülle - und der Röhrchen -Wärmetauscher kann diesen Teil der Abwärtswärme wiederherstellen, die Wärme der hohen Temperaturreaktion auf das niedrige Temperaturgas -Flüssigkeits -gemischte Flüssigkeit, den Rohstoff vor - den Rohmaterial vor - übertragen und die Energieversorgungsrate verbessern.
Produkttrennung: Im Destillationsprozess von Naphtha wird der Wärmetauscher der Schale und der Röhrchen verwendet, um die Naphtha -Mischung zu erhitzen, um es verdampft, und dann die verdampften Komponenten abzukühlen, um die Trennung verschiedener Komponenten gemäß dem Kochenpunktunterschied zu realisieren.
Materialauswahl
Rohrmaterial: Normalerweise wird Edelstahl ausgewählt, wie 304, 316L usw., da Naphtha einige korrosive Substanzen enthalten kann und Edelstahl eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist. In einigen Fällen können auch Kohlenstoffstahlrohre verwendet werden, aber Anti -Korrosionsmaßnahmen müssen durchgeführt werden.
Schalenmaterial: Im Allgemeinen wird Kohlenstoffstahl verwendet, wie z.
Vorteile in der Naphtha -Anwendung
Hohe Wärme - Übertragungseffizienz: Indem die Anzahl der Röhrchen, die Form der Leitbleche und andere strukturelle Parameter, die Wärmeabteilung erhöht werden, kann die Form der Wärme erhöht werden, und die Wärme -Übertragungs -Effizienz kann verbessert werden, was den Anforderungen der Wärmeübertragung mit großem Maßstab bei der NHHTHA -Verarbeitung entspricht.
Starke Anpassungsfähigkeit: Es kann sich an verschiedene Arbeitsbedingungen wie hohe Temperatur, hohen Druck und korrosive Medien anpassen und einen weiten Bereich der Materialauswahl aufweist. Es kann gemäß den spezifischen Prozessanforderungen der Naphtha -Verarbeitung ausgelegt und hergestellt werden.
Bequeme Wartung: Die Struktur ist relativ einfach, und das Rohrbündel kann separat gereinigt oder ersetzt werden, was für die tägliche Wartung und Reparatur geeignet ist und die Ausfallzeit des Geräts verringern und die Produktionseffizienz verbessern kann.
