Industrieller Trockenkühler für das Hilfskühlsystem eines Kombikraftwerks
Trockenkühler (luftgekühlte Trockenkühleinheiten) werden häufig in Kombikraftwerken eingesetzt und versorgen neben dem Hauptdampf-Kondensationskühlsystem auch Hilfskühlkreisläufe. Sie verwenden Luftkonvektion zur Wärmeabfuhr, ohne dass Kühlturmwasser verbraucht wird. Sehr gut geeignet für wasserarme Regionen, Kombikraftwerksstandorte mit strengen Wassersparanforderungen.
Hauptkühlungsziele in Kombikraftwerken: Schmieröl für Gasmotoren/Gasturbinen, Generator-Wasserstoffkühlwasser, Kompressor-Zwischenstufenkühler, Hilfstransformatorkühlung, geschlossene Glykol-Hilfskreisläufe, Abwärmekessel-Hilfssysteme.
Wichtige Kühlkreisläufe
Schmieröl-Trockenkühler
Wärme aus dem Schmieröl der Gasturbine/Dampfturbine entfernen, Öltemperatur stabilisieren, Lagersystem schützen. Geschlossener Glykol-Wasser-Kreislauf, Trockenkühler gibt Wärme an die Umgebungsluft ab.
Hilfskühlkreislauf des Generators
Kühlung für Generatorstator: Kühlmedium Wasser/Wasserstoff; Halten Sie die Betriebstemperatur des Generators innerhalb des Auslegungsbereichs.
Kompressor-Ladeluftkühler / Nachkühler
Für Erdgaskompressionseinheit vor Ort; Senken Sie die Gastemperatur vor der nächsten Kompressionsstufe und reduzieren Sie den Kompressionsstromverbrauch.
Zusätzliche Kühlung mit geschlossenem Kreislauf für das Gleichgewicht der Anlage
Kühlen Sie Pumpendichtungen, Ventilstationen, elektrische Raumwärmetauscher und andere Zusatzgeräte.
Kernkonstruktionsmerkmale für Kombi-Trockenkühler
Modulares Design mit großer Kapazität
Mehrere Trockenkühlermodule arbeiten parallel und ermöglichen eine flexible Kapazitätsanpassung für Teillast-Kombibetriebsbedingungen.
Hohe Anpassungsfähigkeit an die Umgebungstemperatur
Entwickelt für hohe sommerliche Umgebungstemperaturen; EC/VFD-Lüftergruppen mit variabler Geschwindigkeit, automatische Anpassung der Lüftergeschwindigkeit an die Temperatur der Kreislaufflüssigkeit, Optimierung des Energieverbrauchs bei Teillast.
Materialauswahl für Kraftwerksumgebung
Rippe und Rohr: Kupferrohr-Aluminiumrippe mit Epoxidbeschichtung / Edelstahlrohr und Edelstahlrippe für Küsten- oder korrosive Atmosphäre
Tragrahmen: Feuerverzinkte Stahlkonstruktion für langfristige Installation im Freien
Antivibrationsstruktur, widersteht Vibrationen von Gasturbinen- und Dampfturbineneinheiten.
Geschlossenes Glykol-Frostschutzsystem
Ethylenglykollösung als Wärmeübertragungsmedium verhindert das Einfrieren bei winterlichen Tieftemperaturbedingungen. Ausgestattet mit Entlüftungsventilen, Ablassventilen und Anschlüssen für Ausgleichsbehälter.
Steuerungs- und Signalverbindung
Bereitstellung von 4-20-mA-Temperaturrückmeldungen und Lüftersteuersignalen, Anschluss an das DCS-System der Anlage für zentrale Überwachung und automatischen Betrieb.
Vorteile für Kombikraftwerke
Kein Wasserverbrauch, kein Wasseraufbereitungssystem, perfekt für Standorte mit Wassermangel
Keine Kühlturmdrift, geringere wasserbezogene Wartungskosten
Modularer Aufbau, einfache Kapazitätserweiterung für Kombi-Upgrade
Geringeres Risiko von Legionellenbakterien im Vergleich zu Nasskühltürmen
Gilt sowohl für Neubauprojekte mit kombiniertem Kreislauf als auch für die Nachrüstung bestehender Hilfskühlsysteme
