Hochdruck-Speisewassererhitzer|Nutzen Sie den abgesaugten Dampf, um die thermische Effizienz zu steigern
Speisewassererhitzer sind unverzichtbare energiesparende Wärmeaustauschgeräte für Wärmekraftwerke und Dampfturbinensysteme, die hauptsächlich in Hochdruck-Speisewassererhitzer und Niederdruck-Speisewassererhitzer unterteilt werden. Sie nutzen Turbinendampf als Wärmequelle zum Vorwärmen des Kesselspeisewassers, wodurch der Gesamtwärmewirkungsgrad der Stromerzeugungseinheit effektiv erhöht und der Brennstoffverbrauch gesenkt wird.
Funktionsprinzip und Kernfunktion
Beim Betrieb von Dampfturbinen wird ein Teil des Dampfes nicht vollständig abgeführt, sondern in unterschiedlichen Druckstufen entnommen. Dieser extrahierte Hochtemperaturdampf strömt in den Speisewassererhitzer und überträgt Wärme über Wärmeübertragungsrohre auf das kalte Kesselspeisewasser.
Nach der Erwärmung wird das Speisewasser dem Kessel zugeführt. Da die Wassertemperatur im Voraus erhöht wird, benötigt der Kessel weniger Brennstoff, um die Nenndampftemperatur und den Nenndampfdruck zu erreichen. Diese Rückführung der Abwärme des abgesaugten Dampfes optimiert die Energieausnutzung erheblich und senkt die Betriebskosten.
Klassifizierungs- und Anwendungsunterschiede
Hochdruck-Speisewassererhitzer
Installiert auf der Hochdruckseite-des Wasserversorgungssystems. Es nutzt unter hohem Druck-entzogenen Dampf, um Speisewasser auf eine höhere Temperatur zu erhitzen. Es hält einem höheren Arbeitsdruck und einer höheren Temperatur stand und ist eine Schlüsseleinheit für eine tiefgreifende Verbesserung der Energieeffizienz in großen Kraftwerken.
Niederdruck-Speisewassererhitzer
Angeordnet auf der Niederdruckleitung. Zur Vorerwärmung des Speisewassers wird Niederdruck-Turbinenextraktionsdampf verwendet. Es zeichnet sich durch eine kompakte Struktur und eine breite Anwendung zum Vorwärmen vor dem Entgaser aus.
Produktmerkmale
Strenges Druckbehälterdesign, konform mit ASME- und Energieindustriestandards
Hochwertige-korrosionsbeständige-Rohre und dicker Mantel, stabile Leistung bei langfristig-hohem Druck und hoher Temperatur
Optimiertes Strömungskanaldesign für hohe Wärmeübertragungseffizienz
Abnehmbare Innenstruktur für bequeme Inspektion, Reinigung und Wartung
Kundenspezifische Spezifikationen zur Anpassung an verschiedene Dampfturbinen- und Kesselkombinationen
Anwendung
Kohle-befeuerte Wärmekraftwerke, Kombikraftwerke
Industrielle, selbst-versorgte Kraftwerke mit Dampfturbineneinheiten
Abwärme-Stromerzeugungssysteme und große Kesselunterstützungssysteme
