Trockenkühler mit hoher- und niedriger-Temperatur für die Abfall-zur-Energieerzeugung

Hoch-{0}} und Niedertemperatur-Trockenkühler für die Energieerzeugung aus Abfällen-({3}} (üblicherweise als Hoch--- und Nieder--Temperatur-Luftkühler, Hoch--- und Nieder--Temperatur-Rauchgaskühler oder Kaskaden-Trockenkühlsysteme bezeichnet) sind Kühl- und Abwärmerückgewinnungsgeräte, die für die spezifischen Betriebsbedingungen von Müllverbrennungsabzügen konzipiert sind Gas-das durch hohe Temperatur, starke Korrosion, hohen Staubgehalt und die Notwendigkeit einer Dioxinkontrolle gekennzeichnet ist. Diese Systeme nutzen zwei Stufen (Hochtemperaturstufe + Niedertemperaturstufe) des indirekten Wärmeaustauschs mit Luft und arbeiten vollständig ohne Wasserverdunstung.

I. Kerndefinitionen und Anwendungen

Hochtemperatur-Trockenkühler (Hochtemperatur-Abschnitt)

Kühlobjekt: Rauchgas mit hoher-Temperatur (500–850 Grad) am Kesselauslass

Zweck: Schnelle Kühlung, Rückgewinnung von Hochtemperatur-Abwärme, Verhinderung von Hochtemperatur-Korrosion und Unterdrückung von Dioxinen

Auslasstemperatur: 350–450 Grad (Eintritt in den Niedrigtemperaturbereich oder die SCR-Denitrifizierung)

Trockenkühler für niedrige-Temperaturen (Abschnitt für niedrige-Temperaturen)

Kühlobjekt: Rauchgas mit mittlerer-Temperatur (350–450 Grad)

Zweck: Weitere Kühlung, Rückgewinnung von Niedertemperatur-Abwärme und Schutz der nachgeschalteten Schlauchfilter-/Entschwefelungsausrüstung

Austrittstemperatur: 180–220 Grad (erfüllt die Anforderungen an die Einlasstemperatur des Baggerhauses)

„Trocken“: Vollständig luft-gekühlt; Kein Versprühen von Wasser, keine Verdunstung und kein Abwasser