Häufige Fehler und Wartung von Hoch- und Niedertemperatur-Trockenkühlern für Mitsubishi-Gasgeneratorsätze
1, Systemzusammensetzung und Funktionsprinzip
Das Trockenkühlsystem von Mitsubishi-Geräten ist normalerweise in einen Hochtemperaturabschnitt und einen Niedertemperaturabschnitt oder je nach Kühlobjekt in einen Turbinenkühlungs-Trockenkühler und einen Generatorstatorkühlungs-Trockenkühler unterteilt.
1. Wärmeaustauschmedium:
Heiße Seite: Hochtemperatur-Druckluft aus der Auslassöffnung des Kompressors (wird zur Kühlung der Schaufeln und Scheiben der ersten und zweiten Stufe der Turbine verwendet).
Kalte Seite: Umgebungsluft (angetrieben durch einen leistungsstarken Axialventilator).
2. Strukturmerkmale:
Horizontale/vertikale Rohrrippenstruktur: Verwendung hocheffizienter Rippenrohre zur Vergrößerung der Wärmeübertragungsfläche.
Dual-Prozess- oder Multi-Prozess-Design: Sorgen Sie für einen ausreichenden Wärmeaustausch.
Lüfter mit variabler Frequenz: Steuern Sie die Auslasstemperatur präzise, indem Sie die Lüftergeschwindigkeit anpassen.
3, Häufige Fehler und Fehlerbehebung (Fokus)
1. Hohe Auslasstemperatur (der häufigste Fehler)
Phänomen: Alarm „Trockenkühler-Auslasstemperatur hoch“, das Gerät kann eine Lastbegrenzung oder eine Abschaltung erfahren.
Gründe und Gegenmaßnahmen:
• Verschmutzte und blockierte Wärmeableitungslamellen:
Grund: Weidenkätzchen, Staub und Ölflecken bedecken die Lamellen, was zu einer Verringerung der Wärmeübertragungseffizienz führt (insbesondere im Sommer).
Gegenmaßnahme: Verwenden Sie für die Offline-Reinigung Hochdruckreinigungsfahrzeuge (reines Wasser oder neutrale Reinigungsmittel). Überprüfen Sie bei Online-Reinigungssystemen, ob die Düse verstopft ist.
Fehlfunktion des Lüfters oder geringer Wirkungsgrad:
Grund: Der Lüfterriemenschlupf (angetrieben durch den Riemen), ein Motorausfall und ein Ausfall des Frequenzumrichters führen dazu, dass die Drehzahl nicht erhöht wird.
Gegenmaßnahme: Riemenspannung, Motorstrom und Ausgangsfrequenz des Frequenzumrichters prüfen; Entfernen Sie Staubansammlungen auf den Lüfterflügeln.
4, Wartungs- und Instandhaltungsstrategie
1. Tägliche Kontrolle:
Notieren Sie täglich die Einlass-/Auslasstemperatur, den Lüfterstrom und den Vibrationswert des Trockenkühlers.
Überprüfen Sie visuell die Sauberkeit der Lamellen und den Betriebszustand des Lüfters.
2. Regelmäßige Reinigung:
Häufigkeit: Einmal im Quartal muss vor Beginn des Sommers eine gründliche Reinigung durchgeführt werden.
Achtung: Es ist strengstens verboten, während der Reinigung mit einer Hochdruck-Wasserpistole senkrecht auf die Lamellenwurzel zu sprühen, um ein Umkippen der Lamellen zu vermeiden. Der Winkel sollte bei 45 Grad gehalten werden.
3. Ersatzteilmanagement:
Bewahren Sie gefährdete Teile wie Lüfterriemen, Motorlager, Stellungsregler für Temperaturregelventile und Lamellenreinigungsmittel auf.
4. Winterfrostschutz:
Wenn die Umgebungstemperatur während des Abschaltens unter 0 °C liegt, sollte das Kühlwasser im Trockenkühler (falls vorhanden) abgelassen werden, um ein Einfrieren und Reißen des Rohrbündels zu verhindern.
