Prinzip der Abwärmenutzung von Zentrifugalkompressoren

In der modernen industriellen Produktion und Fertigung ist Druckluft ein unverzichtbarer Energieträger. Es ist weit verbreitet beim Sprühen, Trocknen, Spülen, pneumatischen Werkzeugen und anderen Systemen. Merkmale. In den meisten Produktionsbetrieben macht der Energieverbrauch für Druckluft 10 bis 35 Prozent des gesamten Stromverbrauchs aus.

Prinzip des Kreiselluftkompressors:

Arbeitsprozess: Wenn der Motor des Zentrifugalluftkompressors den Rotor des Luftkompressors antreibt, sich durch den Drehzahlerhöher zu drehen, strömt die Luft durch das Luftfilterelement des Luftkompressors, um mechanische Verunreinigungen zu entfernen, und wird dann in den Hauptmotor gesaugt des Zentrifugalluftkompressors, und die Luft strömt durch das Laufrad und den Diffusor. im Gerät komprimiert. Da die Lufttemperatur nach der Verdichtung ansteigt, erhöht sich der Stromverbrauch des Zentrifugalluftkompressors, sodass sie vom Ladeluftkühler gekühlt und dann zur weiteren Verdichtung zum Zentrifugalluftkompressor zurückgeführt werden muss. Nach der letzten Kompressionsstufe wird es nach Erreichen des erforderlichen Drucks zum Lufttrenngerät geleitet, um es zu filtern und den Luftkompressor loszuwerden.

Abwärmerückgewinnungsprinzip des Zentrifugalluftkompressors:

Während die Energieeffizienz des Druckluftsystems kontinuierlich verbessert wird, erzeugt der Zentrifugalluftkompressor während des Betriebs eine große Menge an Kompressionswärme, und die durch die Kompressionswärme verbrauchte Energie macht mehr als 85 Prozent der Betriebsleistung des Geräts aus. Dieser Teil der Energie wird von der Geräteeinheit zur Abwärmerückgewinnung des Zentrifugalluftkompressors zurückgewonnen. Durch das Recycling können 86,57 Prozent der Wärmezufuhr zur Motorleistung des Zentrifugalluftkompressors zurückgewonnen werden. Reduzieren Sie die Energieverbrauchskosten des Unternehmens erheblich und erreichen Sie das Ziel der Energieeinsparung und des Umweltschutzes.

Nutzungsprojekt des Luftkompressor-Abwärmerückgewinnungssystems:

- Wasser zum Leben;

- Zentrale Klimaanlage Warmwasser und Fußbodenheizung Wasser;

- Vorwärmung des Zusatzwassers des Kessels;

- Erhitzen von Heißwasser-Reinigungsverfahren, wie z. B. Elektrotauchlack, Pop-Dosen, Galvanik-Werkstück-Reinigungsverfahren;

- Industriereinigung und Sanitärreinigung;

- Erwärmung anderer flüssiger Medien (z. B. Teilereinigungsflüssigkeit etc.)

- Heißes Wasser für die medizinische Sterilisation usw.;

- Reinwassererwärmung in der Elektronikindustrie;

- Textil: Fixieren und Spülen mit heißem Wasser im Färbe- und Veredelungsprozess, die Wassertemperatur beträgt 30 Grad bis 90 Grad;

- Erhitzen von Heißwasser-Reinigungsprozessen, wie z. B. elektrische Farbe, Pop-Dosen, Galvanik-Werkstückreinigungsprozess;

Vorteile des Abwärmerückgewinnungssystems (Recycling, kohlenstoffarmer Umweltschutz)

- Energieeffizient

- 70 Prozent Energieeinsparung als Elektroboiler;

- 50 Prozent Energieeinsparung im Vergleich zu einer Solar-Warmwasseranlage für die zusätzliche Weichenheizung an Regentagen;

- Kein Stromverbrauch, keine Ölverbrennung, kein Energieverbrauch;

Abwärmerückgewinnung und -nutzung reduzieren Kosten:

- Effektive Nutzung einer großen Menge an Abwärme, wodurch die Strom- und Brennstoffkosten für die Nutzung von Elektrowärme, Boilern usw. eingespart werden und ein neues Zeitalter der Wärme ohne Energie geschaffen wird.