Anwendungsbeispiele für Wärmerückgewinnungs-Wärmetauscher für Luftkompressoren

 

Anwendungsbeispiele für Wärmerückgewinnungs-Wärmetauscher für Luftkompressoren

 

Ein Hersteller von PVC-Kunststoffrohren: Durch die Nutzung der Abwärmerückgewinnung von Luftkompressoren wird die elektrische Heizung ersetzt, damit im Personalwohnheim viel hygienisches Warmwasser bereitgestellt werden kann. Dies reduziert nicht nur den Stromverbrauch und spart Kosten, sondern verbessert auch die Betriebsumgebung des Luftkompressors, verlängert die Lebensdauer der Geräte und reduziert effektiv die Wartungs- und Reparaturkosten.

 

Ein energiesparendes Unternehmen: Das Unternehmen installierte Abwärmerückgewinnungsgeräte für drei 250-kW-Luftkompressoren und verwendete 316 gelötete Plattenwärmetauscher für Ölwärmetauscher. Nach der Umstellung können die Luftkompressoren nach 24-stündigem Betrieb etwa 200 Tonnen Warmwasser mit einer Temperatur von 60 Grad im Sommer und 180 Tonnen Warmwasser mit einer Temperatur von 60 Grad im Winter erzeugen. Dadurch wird das Wärmeableitungsproblem der Luftkompressoren gelöst und gleichzeitig wird das Prinzip des Wärmeaustauschs genutzt, um kostenloses Warmwasser für das Baden der Mitarbeiter zu erzeugen.

 

Ein Kohlebergwerk: Ein Kohlebergwerk mit einem Luftkompressor mit mehr als 250 kW, der mit Geräten zur Rückgewinnung und Nutzung von Abwärme nachgerüstet ist. Wenn die Betriebslast des Luftkompressors mehr als 80 % beträgt, kann die Wärmerückgewinnung innerhalb von 24 Stunden 90 Tonnen heißes Wasser mit einer Temperaturerhöhung von 50 Grad erzeugen und so den aktuellen Bedarf an heißem Wasser für den Lebensunterhalt von 1.000 Menschen vollständig decken. Gleichzeitig verwendet das doppelte Rückgewinnungssystem für Öl und Gas ein doppeltes Wärmetauscherdesign, das das Risiko des Betriebs des Luftkompressors eliminiert.

 

Air Compressor Waste Heat Recovery System

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