Hydroturbinen-Drucklager-Ölkühler|Kernwärmeaustauschkomponente des Wasserkraftwerks

Das Axiallager der Turbineneinheit trägt das axiale Gewicht des gesamten Rotors. Durch die Reibung im Lager entsteht kontinuierlich Wärme (Hochleistungseinheiten können Hunderte von kW bis 1 MW erzeugen). Das Turbinenschmieröl transportiert diese Wärme ab, die dann von diesem Kühler gekühlt wird. Für die wird eine strenge Kontrolle aufrechterhaltenAxiallagerDie Temperatur muss kleiner oder gleich 70 Grad und die Öltemperatur 40 bis 50 Grad betragen, um eine Verschlechterung des Schmieröls, ein Durchbrennen der Lager und ungeplante Geräteabschaltungen zu verhindern.

Wasserkreislauf: In den Rohren fließt Kühlwasser (Flusswasser/zirkulierendes demineralisiertes Wasser).
Ölkreislauf: Eingebettet außerhalb der Rohre/externe Zirkulation mit 46#-Turbinenöl, Öl--isoliertem Wärmeaustausch.

Zwei Hauptstrukturtypen (Industrie-Mainstream):

Interner Typ im-Tank (Typ mit eingetauchtem Öltank)

1) U-förmige Spule vom Schubladentyp (Mainstream in Chinas Drei-Schluchten-/Baihetan-Projekten)
U-förmiges Kupfer--Rohrbündel, modulares Schubladendesign, zur Wartung aus der Seitenwand des Öltanks herausgezogen. Jedes Drucklager ist mit einem Satz Kühler ausgestattet, die auf der Drehung der Spiegelplatte für die selbstansaugende Ölzirkulation (Selbstzirkulation der Spiegelplattenpumpe) basieren. Keine externe Ölpumpe, einfacher Aufbau, geeignet für kleine bis mittelgroße/riesige Mischströmungsturbinen.

2) Ringspulentyp: In einem vollständigen Ring um den Außenring des Öltanks angeordnet, hauptsächlich für die natürliche Konvektionskühlung in kleinen Axialströmungseinheiten verwendet.

Externer Typ (externe Fernzirkulation): Der Kühler wird unabhängig auf dem Boden des Generatorraums installiert. Eine externe Ölpumpe erzwingt die Ölzirkulation (heißes Öl aus dem Öltank → Kühler zur Kühlung → Rücklauf zum Öltank). Erhältlich in Rohrbündel- oder Plattenwärmetauschern, die häufig in Mega-Wasserkraftwerken und Pumpspeichereinheiten mit mehr als 600 MW verwendet werden. Vorteile: Hohe Wärmeableitungskapazität, kein Ölablassen während der Wartung erforderlich und keine Einschränkung durch den Platz im Öltank.

Betriebsparameterreferenz:
Kühlwassertemperatur: Einlasswasser kleiner oder gleich 25 Grad, Einlass- und Auslasswassertemperatur steigen um 3 bis 5 Grad
Ölseite: Einlassöl 50–55 Grad, Auslassöl 40–45 Grad
Kühlmedium: Enthärtetes Wasser mit geschlossenem-Kreislauf / Flusswasser mit offenem{1}}Kreislauf

Passendes Produkt der gleichen Serie: Führungslager-Ölkühler. Dieser Kühler ist mit den oberen und unteren Führungslagern von Wasserturbinen kompatibel. Sein Aufbau und seine Materialien entsprechen denen des Schubölkühlers und er wird häufig im Rahmen eines Projekts geliefert.